Der Herstellungsprozess des hölzernen Spiegelrahmens von Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. umfasst 27 Hauptprozesse, an denen 5 Produktionsabteilungen beteiligt sind.Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in den Herstellungsprozess:
Zimmereiabteilung:
1. Schnitzmaterial: Den Holzblock in rechteckige Streifen, runde Streifen und andere verschiedene Formen schneiden.
2. Winkelschneiden: Schneiden Sie je nach Bedarf verschiedene Winkel an der Seite des Holzstreifens ab.
3. Heften: Verwenden Sie Kleber, V-Nägel oder Schrauben, heften Sie sie in verschiedene Formen und achten Sie darauf, dass die Ecken fest und nicht rissig sind.
4. Board Piecing: Montieren Sie Bretter unterschiedlicher Breite und Dicke zu größeren Formaten.
5. Einmalige Spachtelmasse: Verwenden Sie Spachtelmasse, um die durch die Nagelklammerecke entstandene Rille zu füllen.
6. Erstmaliges Polieren: Glätten Sie die konvexen und konvexen Stellen an den Verbindungsstellen des Rahmens.
7. Das erste Sprühen der Grundierung: Besprühen Sie den polierten Rahmen mit einer speziellen Grundierung, die ihm eine gute Haftung verleiht und eine Korrosionsschutzfunktion bietet.
8. Sekundärspachtelung und Polieren: Überprüfen Sie sorgfältig die Rillen und Spuren des gesamten Holzrahmens, füllen Sie die Spachtelmasse und polieren Sie sie glatt, beseitigen Sie Risse, Lücken und andere Mängel auf der Oberfläche des Rahmens.
9. Aufsprühen der sekundären Grundierung: Die Farbe der sekundären Grundierung kann sich von der ersten Grundierung unterscheiden, dies hängt von den Produktanforderungen ab.
10. Drittes Mal füllen und polieren: Der gesamte Rahmen wird zum dritten Mal überprüft, gefüllt und poliert, um die lokale kleine Rille auszugleichen.
Malereiabteilung:
11. Zum dritten Mal Grundierung aufsprühen: Besprühen Sie den polierten Rahmen mit einer speziellen Grundierung.
12. Aufsprühen des Decklacks: Der Decklack sollte eine gute Farbe und Helligkeit, Alterungsbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schimmelresistenz, sichere und ungiftige, dekorative und schützende Funktion aufweisen und die Produktlebensdauer verbessern. Verschiedene Farben sind geeignet.
13. Folie: Drücken Sie den Kleber auf den Holzrahmen und kleben Sie dann Gold- oder Silberblätter oder gebrochene Blätter auf.
14. Antik: Alter Effekt, so dass der Holzrahmen ein Gefühl von Schichten und Geschichte vermittelt.
Zimmereiabteilung:
15. Gravur der Rückwandplatine: Die Rückwandplatine besteht aus MDF und die gewünschte Form kann mit der Maschine geschnitzt werden.
16. Kantenreinigung: Manuelles Reinigen und Glätten der Kanten, um die Rückplatte flach und glatt zu machen.
Glasabteilung:
17. Spiegelschneiden: Die Maschine schneidet den Spiegel präzise in verschiedene Formen.
18. Kantenschleifen: Maschinen- und Handschleifen, um die Kanten der Spiegelecke zu entfernen und die Hand beim Halten nicht zu zerkratzen.
19. Reinigen und Trocknen: Während Sie das Glas reinigen, trocknen Sie es gleichzeitig, um den Spiegel sauber und hell zu machen.
20. Manuelles Schleifen von Kleinglas: Spezielles Kleinglas muss manuell poliert werden, um Kanten und Ecken zu entfernen.
Verpackungsabteilung:
21. Rahmenmontage: Installieren Sie die Schrauben gleichmäßig, um die Rückwandplatine zu befestigen.
22. Spiegel einkleben: Drücken Sie den Glaskleber gleichmäßig auf die Rückwandplatine, sodass der Spiegel nahe an der Rückplatte liegt, und kleben Sie ihn dann fest ein, sodass der Abstand zwischen dem Glas und der Kante des Rahmens gleichmäßig ist.
23. Schrauben- und Hakenverriegelung: Haken entsprechend der Formgröße installieren.Im Allgemeinen installieren wir 4 Haken.Kunden können den Spiegel je nach Wunsch horizontal oder vertikal aufhängen.
24. Reinigen Sie die Spiegeloberfläche, beschriften Sie sie und verpacken Sie sie in Tüten: Verwenden Sie einen professionellen Glasreiniger, um das Glas zu schrubben, ohne Flecken zu hinterlassen, um sicherzustellen, dass die Spiegeloberfläche absolut sauber ist.Bringen Sie ein maßgeschneidertes Etikett auf der Rückseite des Rahmens an.Wickeln Sie es in eine Plastiktüte, um beim Transport Glasstaub zu vermeiden.
25. Verpackung: 6 Seiten sind mit Polycarbonat geschützt, plus ein maßgeschneiderter, verdickter Karton, um sicherzustellen, dass der Spiegel, den der Kunde erhalten hat, in gutem Zustand ist.
26. Prüfung des fertigen Produkts: Nachdem die Produktion einer Auftragscharge abgeschlossen ist, wählt der Qualitätsprüfer nach dem Zufallsprinzip Produkte für die Rundumprüfung aus.Solange es Mängel gibt, werden alle Nacharbeiten an die zuständigen Abteilungen weitergeleitet, um sicherzustellen, dass die Produkte zu 100 % qualifiziert sind.
27. Falltest: Führen Sie nach Fertigstellung der Verpackung einen Falltest in alle Richtungen und ohne toten Winkel durch.Nur wenn das Glas intakt ist und der Rahmen nicht verformt ist, kann der Testfall bestanden werden und das Produkt gilt als qualifiziert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Januar 2023
